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第 1 期

 

切割 Delrin 模板

雕刻硬木

切割橡胶盘

SYNRAD 的封闭式 CO2 激光器广泛地应用于各种工业生产流程,如切割、焊接、钻孔和打标。 本则新闻将简要地列出 Synrad 的 CO2 激光器和打标头生产线日常所处理的一些材料和产品。

切割 Delrin 模板

在许多生产过程的装配阶段,通常要使用模板来对齐组件。 如左图所示,需要使用一种对齐模板在机罩中定位三个圆柱形组件。

尽管以上应用中客户只需要几种模板,但 CO2 能够用于快速制作原型或进行小批量的生产加工。 CO2 激光器具备多项功能,对从事小批量作业、开发新项目或制作新项目原型而言经济实惠。


我们先用 CAD 程序绘出模板,然后将其导出为 DXF 文件来驱动 XY 机台。 由于 Delrin 具有与铜和铝相似的材料特性,因此我们选用厚度为 0.062" 的 Delrin®(聚氧亚甲基)板作为模板材料。 此外,Delrin 具有良好的冲击抗力和结构强度,切割容易(在吸收 CO2 能量的瞬间汽化),且切割边不会回熔。

我们的光束传输装置配备 2.5" 的正液面聚焦透镜,可以提供 0.004" 的聚焦光点和 0.07" 的聚焦深度。 我们提供与光束同轴的 20 PSI 氮气,它将作为气辅,使产生的蒸汽沿切口向下散出。 如果使用 100W 的功率,则切割 0.062" 厚的 Delrin 板的速度将达到每分钟 200 英寸。 而切割整个模板大约要用 8.25 秒的时间。

雕刻硬木

打标和木雕是 CO2 激光器的又一项重要应用。 由于打标切割是使木材燃烧的一种化学降解过程,因此会产生鲜明的标记,雕刻深度可由功率、速率和打标程数来控制。 根据应用的类型,图像和/或文本可烙在葡萄酒桶到奖牌等各种木质材料上。 打标矢量或

灰度级位图图像可通过使用 Synrad 激光器、FH 系列打标头和 WinMark Pro 激光打标软件或通过从激光雕刻机制造商购买的带 Synrad CO2 激光器的定制系统来完成。

照片中的图像就是使用由 WinMark Pro 驱动的 FH 系列打标头雕刻成的一块胡桃木。 打标装置由一个装有 125 毫米透镜的 FH 机头组成,可提供 0.007"(180 微米)的光点尺寸和 0.118"(3 毫米)的聚焦深度。 我们可以将压缩 PostScript (EPS) 图像导入 WinMark 的 Drawing Editor 中,然后添加文本和边框。

桥图案是用 30W 的功率打标而成的,其速率为 25 英寸/秒 (IPS)。 分辨率设置为 600,打标程数(提供雕刻深度)设置为 2。边框也使用 30W,并将打标程数改为 3 并将速率减至 15 IPS。 描述文本使用 WinMark Pro 内置的欧洲笔划字体来创建。 文本高度设置为 0.1" 并添加 0.015" 的附加字符间距。 文本对象的打标参数设置为 30W 功率,速率为 30 英寸/秒,打标程数为 3,分辨率为 300。 使用上述的设置,此 3.5 英寸*1.6 英寸的图像即可在 14.6 秒的时间内完成打标。

切割橡胶盘

此应用需要从片料中切割出直径为两英寸的橡胶盘。 片料由一层厚度为 0.022" 的橡胶组成,其衬底是厚度为 0.0015" 的保护膜。

我们可将 XY 光束传输的正液面透镜设置为 2.5",以提供 0.004"(100 微米)的光点和 0.07"(1.8 毫米)的聚焦深度。 气辅则使用 20 PSI 的呼吸级瓶装空气。

如果使用 100W 的功率,则切割速度可达到每分钟 350 英寸。 使用橡胶和衬底材料可使切割边缘整齐平滑,如照片所示。 切割每个橡胶盘大约只需要花 1.08 秒的时间。



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